磷石膏液压砖机具有自动化程度高,产量大,质量好等优点,磷石膏液压压砖机是一款产量大,全自动控制,无噪音的液压砖机设备,成型压力大,保证了产品的密实度,提高了砖的强度,自动化程度高,减少了劳动量,提高了产品的产量。
针对众多用户询问到磷石膏做砖的问题,且由于磷石膏的特性,目前国内还没有比较成熟、大众化的方法来处理磷石膏;因此,基于广大用户的需求,郑州泰成机械研发团队也对磷石膏制砖方案进行了试验,并把研究结果与大众做个简单的分享!
经过试验,总结出采用磷石膏制砖的关键点:
1、控制好二水磷石膏转化为具有可塑性的β型半水磷石膏的温度与时间,使其转化率大于90%;当然了,转化率越高越好! 该过程决定了该批次磷石膏材料是否能做好砖的非常关键的一步。据我们的试验及经验可查出,将二水磷石膏转化为β—半水磷石膏的温度在128~140间较好;如果温度超过了163了,二水磷石膏将会出现全部脱水现象。
2、材料配比: 如果全部采用β—半水磷石膏来做砖,发现β—半水磷石膏遇水后凝结的时间太快了,而且容易粘住砖机压头,根本不适合生产。 采用砂石配比。由于砂石的主要成分是硅,跟钙水无法完成反应,导致该种材料制作出来的砖抗压强度比较低;因此也不适合生产。 采用炉渣、生石灰进行配比。该配比做出来的砖坯是可以,但是抗水性比较差,待后面详述。其中,炉渣要控制好比率,因为炉渣会影响到砖的抗压强度。 加入15%的磷矿渣。试验证明了磷矿渣的抗压强度要比炉渣、生石灰的配比好很多,因此,磷矿渣更适合用来生产磷石膏砖;同时,磷矿渣的加入也会影响到砖的强度。
3、抗水性: 由于β—半水磷石膏具有比较强的吸水性,导致石膏制品的软化系统比较低,容易因为受潮而发生弯曲变形,导致强度下降;这个是由于材料的物理特点决定的——石膏结晶接触点在热力学上的不稳定引起的。因此,为了提高石膏砖的抗水能力及软化系数措施,我们在制砖过程中要选择好、添加好抗水剂。目前市面上做抗水剂的厂家也比较多,我也不说哪家的好,请广大使用者自行选择。
4、抗冻性: 参照国内某研究员的研究,在零下15中进行冰冻,做冻融循环测试,发现磷石膏砖的抗冻性要比较差。但是在南方,基本上没有出现气温低于零下15的现象;因此采用磷石膏砖来做一些建筑还是可行的。
5、压制成型: 基于磷石膏的材料性质,制做磷石膏砖只能采用液压砖机而不适合采用振动砖机。由泰成液压砖机特别研发出的单压液压砖机就可以很好地满足生产效果了,而且投资少! 有朋友问,做磷石膏是否要加水泥、固化剂、缓凝剂等,其实现在的很多缓凝剂就是通过石膏来做的,因此在做石膏砖中就无需再加入缓凝剂了;需要添加的就是减水剂与抗水剂。至于加多少,请根据各自厂商的相关说明来进行操作! 关于进一步提升石膏砖强度的问题,有条件的用户可以设置蒸养房,适宜温度在60~80左右,湿度在90%左右;如果没条件的,通过自然养护,时间长些,也是可以达到相关的标准的! 有志于共同探究磷石膏制砖方案的朋友们及想通过磷石膏制砖的广大用户们,欢迎联系泰成机械,联系电话:18530936367。
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