金属屑饼机

应用范围

备能将粉粒状的铸铁、钢屑、铜屑、铝屑、钢屑、铅粉等直接冷压成3～6Kg的圆柱饼块。

产品简介

屑压块液压机（屑并机），适用于铝合金型材厂、 铸钢厂、铸铝厂铜厂、将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉，代替废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。该设备能将粉粒状的铸铁、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3～6Kg的圆柱饼块，以便于输、投炉、整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5～6T/m3。

该产品还可根据客户要求，采用国产或进口液压、电气元件，配自动加料、称重等装置。其中金属屑压块液压机专为铜材厂设计，压块密度达7T/m3以上，是压制铝黄铜的理想产品。铁屑屑饼机针对，铁屑，铜屑，铝屑进行冷压成块，密度重量可达3-20kg圆柱体饼块，可直接投炉使用，密度可达每立方米约5500kg,模腔直径110mm，模腔高度185mm，,机器功率约30kw.而且此压机技术先进，采用了先进的容积称量法，精度可达±5克，改变了以往采用人工称料的方法，不但节约了大量的塑料袋，而且节约了大量的人工成本；此机安全系数极高，从根本上解决了工人工作时的安全问题，可使您的工作高枕无忧。 

产品优点

1、本机采用液压传动，高度集成阀块，超大流量通径，使系统压力损失少，密封性能好。

2、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。

3、系统设计预泄荷装置，消除了液压冲击。

4、先进的快速装置，确保您的班产量。

5、电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。

工作原理

铝屑压饼机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。

基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。铝屑压饼机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

产品参数