立式液压机

应用范围

适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冲裁、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正，压装、粉末制品，磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。

产品简介

立式三梁四柱液压机，为一般用途液压机，又称为液压机，适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冲裁、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正，压装、粉末制品，磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

产品优点

1、计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用。

2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。

3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。

4、 采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。

5、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。

6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

7、具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式。

工作原理

液压机的工作原理。大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。

基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

产品参数